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《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242—2002)9.3.1條規(guī)定,系統(tǒng) 進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下,10Min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力保持不變,不滲不漏?!蹲詣?dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50261—2005)規(guī)定,自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。在其主控項(xiàng)目的6.2.1條中規(guī)定,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓;達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30Min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。
此外,系統(tǒng)還需做嚴(yán)密性試驗(yàn)。《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242—2002)6.2.3條規(guī)定,水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄漏。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。
在渦輪溝槽蝶閥壓力的選擇中,還需要防氣蝕和噪音的問題,也有 提高選擇渦輪溝槽蝶閥的工作壓力。如采用減壓比大于3∶1時(shí),比例式減壓閥的選用應(yīng)避開氣蝕區(qū)。減壓閥后配水件處的大壓力應(yīng)按減壓閥失效情況下進(jìn)行校核,其壓力不應(yīng)大于配水件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水壓試驗(yàn)壓力。
除了渦輪溝槽蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)外,還可以進(jìn)行性能試驗(yàn)(試驗(yàn)動(dòng)作性能)、真空密封試驗(yàn)(也稱真空檢漏,是一種靈敏度很高的密封試驗(yàn)方法,宇航及原子能工業(yè)用閥及密封性要求 的閥門一般均進(jìn)行真空密封試驗(yàn))、微泄漏試驗(yàn)(主要針對介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)輻射性、劇毒的閥門,主要是檢查閥門中法蘭和填料函處的微量泄漏程度,屬于閥門殼體密封試驗(yàn)的一種)。
此外,在《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242—2002)3.2.5條中也規(guī)定了閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
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